近日，从长庆油田陇东油区生产现场传来消息，一口生产15年仅采出1862吨油量（地质储量采出程度0.26%）的致密油藏低产低效井，通过试验油气工艺研究院自主研发的多级加砂2.0（宽缝压裂）技术，日产油量由1吨以下提高至2.5吨，达到初期投产的3.5倍，采油速度由0.28%提高至0.94%，标志着该项技术从理论创新到现场落地迈出了关键步伐，为类似难动用储量大幅增产提采探索了一条有效途径。

长庆油田华庆、白豹等区块致密油藏物性差、油层厚度大、隔夹层发育，通过提高裂缝立体波及体积、缝网复杂指数和缝内导流能力，最大化释放油藏潜力是压裂永恒的主题。长庆油田油气工艺研究院在早期多级加砂1.0技术版本上，以梯次提升缝内净压力和支撑剂铺置效果为目标，基于复杂裂缝扩展和支撑剂输送数模物模研究成果，创新集成体积改造、循环压裂、梯级加砂、动态暂堵等多种工艺措施，配套多尺度支撑剂、可降解暂堵剂、压裂驱油剂等关键材料，迭代升级形成了多级加砂2.0（宽缝压裂）技术。该技术在现场试验过程中，采用了6级加砂10级暂堵，压裂排量、液量、砂量等工艺参数由小到大、由弱到强，级间压力响应特征明显，工作压力由初级18.8MPa上升至末级53.4MPa，停泵压力由初级7.6MPa上升至末级12.1MPa，缝内净压力由初级4.4MPa上升至末级8.7MPa。

据悉，长庆油田油气工艺研究院下步将紧密依托国家工程实验室，加大高保真岩心应力加载微形变测试、地层温压环境压裂驱油模拟等基础研究，进一步丰富多级加砂2.0（宽缝压裂）技术内涵，持续定型关键工艺技术模式，为盆地难动用储量高效开发打造工程技术利器。