近日，重庆日报刊发《焦页18-S12HF井完成压裂改造 涪陵页岩气田保持国内最长水平井纪录》，关注了涪陵页岩气田焦页18-S12HF井完成压裂改造后运行正常。

该页岩气井曾一举刷新我国页岩气井水平段最长、水平段“一趟钻”进尺最长两项纪录，标志着我国页岩气水平井进入超长时代。涪陵焦页18-S12井完成57段压裂施工，刷新了中国石化页岩气压裂段数最多纪录。

4月22日，中国石化江汉油田传来好消息，涪陵页岩气田焦页18-S12HF井完成压裂改造后运行正常。

该页岩气井曾一举刷新我国页岩气井水平段最长、水平段“一趟钻”进尺最长两项纪录，标志着我国页岩气水平井进入超长时代。

从焦页1HF井1007.9米到焦页18-S12HF的4286米，江汉油田工程技术管理部、油气产能建设管理中心副经理张玉强见证了页岩气井水平段长度不断突破“上限”，并保持国内页岩气最长水平井纪录。

张玉强介绍，水平段压裂是页岩气井的关键。针对超长水平段钻井岩屑返出困难，容易卡钻、堵钻的情况，技术人员通过优化前置液，细化通井、划眼和井眼清洗方案，持续加强循环排砂，保障超长水平段井筒清洁畅通，减少摩阻。

在钻进过程中，他们有针对性地实时控制钻井参数，顺利实现超长水平段一趟钻。为确保套管能够平滑向前推4000多米，技术人员采取优化管串结构等措施，实现顺利下套管。

目前，该中心已创新形成超长水平井关键装备与工具配套、超长水平井降摩减阻、超长水平井钻井参数动态优化等技术，实现“打得快、打得准、打得好”。

水平井越长，压裂分段越多，如何安全高效进行分段压裂一直是个难点。焦页18-S12井，压裂设计57段，也是中国石化第一口超过50段的大规模水力压裂井。

焦页18-S12HF井4286米水平段光是压裂分段就花了两个月时间，在57段中，哪些段多用砂用液以扩大改造规模、哪些段要控制改造规模或者放弃改造，精准压裂的“度”并不好把握。为此，油气产能建设管理中心深入开展建模数模一体化研究，通过建立数值模型，精细描述层理缝发育、应力变化情况，定量预测剩余储量，更清楚地了解邻井人工缝网走向、储层改造效果、每个小层的开采及剩余气分布情况。

气藏变“透明”后，技术人员在立体缝网中有的放矢，明确每一段的压裂规模、设计参数，以最大程度释放产能，同时开展簇数、排量、规模等工艺参数缝网模拟分析，建立精准压裂模型，优选缝网形态与剩余气匹配并满足效益开发的工程方案，在压裂过程中通过现场分析与动态调控，实现精准压裂。目前，施工反演缝网与剩余气匹配度超过85%。

“为保证压裂改造效果，我们把暂堵工艺用到了极致。”油气产能建设管理中心完井管理室副主任吴魏说。考虑到超长水平井与邻井空间位置复杂，他们运用双暂堵精准压裂工艺，提前研判、及时下放暂堵剂或暂堵球，避免新井缝网与邻井人工缝网沟通形成优势缝网。焦页18-S12HF井第42~54段周边与老井距离较近、压窜风险较大，在压裂过程中，技术人员采取提前暂堵等方式，保证了施工正常进行。

该井压裂施工顺利实施，标志着国内页岩气超长水平井压裂技术取得重大突破，为有效增加油气藏的储量动用率、提高单井可采储量和降低单井开发成本提供了有力支撑。

据了解，涪陵页岩气田投入开发建设以来，创新页岩气勘探开发理论，形成六大核心技术，首创中国页岩气立体开发技术，立体开发区采收率达到国际先进水平。